閘刀開關的故障維護

閘刀開關故障分析

 1)開關觸點過熱，甚至熔焊

開關觸點過熱甚至焊接的主要原因是閘刀開關的刀片與刀架接觸不良。

A.操作過程中，開關刀片和刀架被電弧燒傷。閉合負載開關的快斷彈簧壓力調節不當會導致接觸不良和觸點過熱，甚至熔焊。因此，閘刀開關的動、靜觸頭應及時接地，要求接觸良好。此外，及時檢查開關彈簧的彈性，并適當調整旋轉位置的防松螺母或螺釘，使彈性保持刀片與刀架動、靜觸頭之間的緊密接觸和瞬間開合。

B.在開關刀片和刀架的表面上產生氧化層，導致接觸電阻增加，或者由于刀片的動觸點和靜觸點的插入深度不足，開關的載流能力降低，這也將導致觸點過熱甚至熔化焊接。因此，應及時清除刀片和刀架的氧化層，并在刀片和刀架的接觸部位涂上一層薄薄的凡士林，調整杠桿操作機構，使刀片的插入深度符合規定要求。

c、由于負荷運行啟動大容量設備，使大電流沖擊產生動、靜態觸頭瞬時電弧，或短路時開關熱穩定性不夠，也會造成觸頭熔焊。因此，應嚴格遵守操作規程，及時排除短路故障，更換容量較大的開關。對于輕微焊接的觸點，修整后可以繼續使用。必須更換嚴重熔焊的觸點。

2)開關和導體之間的接觸部分過熱

開關和導線之間接觸區域過熱的主要原因是導線連接螺釘松動和彈簧墊圈故障。

a、對于因接觸電阻增大或螺栓選擇過小而導致的連接部位過熱，應及時更換并緊固。

由于兩種不同金屬(如銅線和鋁線)的互連，會發生電路腐蝕，導致接觸電阻增加和過熱。因此，應采用銅鋁過渡端子。此外，將導電膏施加到導線連接部分也可以防止接觸部分的電腐蝕。

閘刀開關的故障檢測與排除

閘刀開關閉合后電路故障及處理 失敗原因:

根據故障現象，檢查保險絲是否完好。用電探針檢查閘刀開關的電源在進線端有電，在負載端沒有電，表明故障在閘刀開關上。閘刀開關電路斷開的原因包括:

(1)開關連接螺釘松動，電線無法接觸開關導體。

(2)開關內有雜物，使開關觸點無法接觸。

(3)開關機構卡死，不靈活，不能移動。

故障處理:

(1)打開開關蓋，檢查固定絲螺絲是否生銹或松動。如果出現生銹或松動，請清除銹跡并用螺絲刀重新按壓電線，如圖2-30所示。

圖2-30壓緊松散的電線

(2)打開開關，清除雜物，停電時用砂紙摩擦開關接觸面，組裝時加入少量高級潤滑油。

(3)打開開關，檢查開關的機械操作部分是否靈活。如果不靈活，當開關的機械部分嚴重損壞時，添加一些潤滑油并更換同類型的開關。

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