防水輕觸開關制作

防水輕觸開關好做嗎，這個問題其實不好說，主要看廠家是否之前有生產過普通款的輕觸開關，如果有，則在這個基礎上進行升級還是不難的，如果是完全新手，可能會遇到很多技術性的問題。

現有產品，防水結構采用硅膠平片與膠膜組合設計，成本高，結構復雜，某些耐藥性要求高的場合，膠膜不能滿足使用要求，存在防水失效的風險；現有產品，輸出端子為注塑后，經過裁切，打彎成型，共4個金屬件外漏點，且后期打彎成型的時間，拉扯端子，容易出現端子與塑膠結合位置松動，產生滲水的風險。

防水輕觸開關制作工藝步驟注意點：

為解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：防水輕觸開關，包括上蓋、防水圈、底座和端子，所述上蓋和所述底座分別壓緊所述防水圈的兩個側面，所述防水圈中心突起形成突起部，所述突起部延伸至所述上蓋的中心腔體內。

所述端子注塑成型后與所述底座配合連接。

所述上蓋上設置有卡扣，所述底座上設置有與所述卡扣相配合的扣位。

所述防水圈采用硅膠材質。

還包括有按鈕、內柄和簧片，所述簧片和所述內柄均設置在所述底座的槽體內，所述防水圈覆蓋并密封住所述槽體，所述按鈕一端與所述防水圈突起部相抵靠，另一端穿過所述上蓋的中心腔體并延伸至所述上蓋上方。

本實用新型的有益效果是：本實用新型防水采用異形防水圈結構，采用硅膠材質，很高耐藥性，通過產品上蓋、底座配合，對防水圈的防水環進行2面壓緊實現防水；防水圈中心突起，在產品工作過程中，中心位置上下活動，不會拉扯整個防水圈，保證防水可靠性；端子直接注塑成型，節省了后續的打彎成型工序，避免后續工序對防水性能的影響，產品金屬外漏點由4個變為2個，降低金屬件與塑件結合位置滲水的風險；卡扣預固定設計，通過卡扣完成預壓之后，再進行熱鉚，防止熱鉚上浮引起的防水性降低。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：參見圖1，防水輕觸開關，包括上蓋1、防水圈2、按鈕3、內柄4、簧片5、底座6和端子7，所述上蓋1上設置有卡扣11，所述底座6上設置有與所述卡扣11相配合的扣位，卡扣預固定設計，通過卡扣完成預壓之后，再進行熱鉚，防止熱鉚上浮引起的防水性降低。

所述上蓋1和所述底座6分別壓緊所述防水圈2的兩個側面，所述防水圈2中心突起形成突起部21，所述突起部21延伸至所述上蓋1的中心腔體12內。通過產品上蓋、底座配合，對防水圈的防水環進行2面壓緊實現防水。

所述簧片5和所述內柄4均設置在所述底座6的槽體61內，所述防水圈2覆蓋并密封住所述槽體61，所述按鈕3一端與所述防水圈2突起部21相抵靠，另一端穿過所述上蓋1的中心腔體12并延伸至所述上蓋1上方。防水圈中心突起，在產品工作過程中，中心位置上下活動，不會拉扯整個防水圈，保證防水可靠性。

所述防水圈2采用硅膠材質，具有高耐藥性。

所述端子7注塑成型后與所述底座6配合連接，端子直接注塑成型，節省了后續的打彎成型工序，避免后續工序對防水性能的影響，產品金屬外漏點由4個變為2個，降低金屬件與塑件結合位置滲水的風險。